·矫正机头
11、机头采用平行辊设计，上3/下4共7矫正轮结构。
12、采用四点微调，更适合加工高精度的产品，进出料采用四点
1独立压力调整送料轮压力，可有效的防止材料跑偏、变形。
13、托料滚轮采用无动力镀锌滚筒，材料一体成型，表面耐刮耐
1磨，采用机械轴承，转动灵活，经久耐用。
14、采用铸铁材质手轮，表面电镀处理，最为传统的一款手轮。
15、传动部分两侧采用防护罩进行防护，配可视窗，方便观察。
11·矫正滚轮
11111、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，表面硬度不低
1111于HRC58，确保材料耐用。
11112、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、
1111中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，最后电镀。最大化的保证了
1111精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·传动齿轮
1齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理
1-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削
1加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精
1加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力
1学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工
1齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度
1高，使用寿命长。
11·机架部分
11111、本设备采用料架、矫正组合一体式设计，提高场地利用率。
11112、料架采用悬臂梁设计，机架所有板料均采用激光等离子切割而成，
1111精度高，设备互换性好。
11113、所有零件均采用数控及CNC加工而成，互换性好。
11114、整体采用拼装结构设计，一般技术工人均可进行拼装及更换设备
1111零件，方便快捷，大大降低维护成本。
·控制电箱
11、采用银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，长效耐用。
12、采用安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种和度盘，
1满足不同延时范围
13、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分
1开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。
14、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构
1触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。
11·动力部分
11111、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转换器，将电机
1111（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
11112、采用立式电机，低振动、低噪音，定转子部分采用纯铜线圈，寿
1111命为普通线圈的十倍，两端装有滚珠轴承，摩擦力小、温度低。
| 型号 | 料厚（mm） | 料宽（mm） |
GO-200 | 0.4~2.5mm | 50~200mm |
GO-300 | 0.4~2.5mm | 50~300mm |
| GO-400 | 0.4~2.5mm | 50~400mm |
| 型号 | GO-200 | GO-300 | GO-400 |
| 材料宽度 | 200mm | 300mm | 400mm |
| 材料厚度 | 0.4~2.5mm |
| 材料内径 | 450~530mm |
| 材料外径 | 1200mm |
| 料架承重 | 500kg | 800kg | 1000kg |
| 矫正轮数 | 7支（上3/下4） |
| 扩张方式 | 手摇扩张 |
| 速度 | 16m/min |
| 整平调节 | 四点浮动调整 |
| 感应方式 | 接触式 |
| 挡料方式 | 手动“A”架 |
| 动力 | 1hp*4p | 2hp*4p | 2hp*4p |
| 料厚/型号 | GO-200 | GO-300 | GO-400 |
0.4 | 200 | 300 | 400 |
1.5 | 200 | 200 | 200 |
| 2.0 | 150 | 150 | 150 |
| 2.5 | 100 | 100 | 100
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